Transformace úspory energie stenter stroje

Tento transformační soupravy pro úsporu energie stroje jsou navrženy tak, aby dodalo stávající stroje stenter, optimalizovalo jejich výkon a zároveň minimalizovala spotřebu energie. Integrací inteligentních kontrolních systémů a efektivních motorů zajišťujeme, aby vaše stroje fungovaly na efektivitě špičky, snižovaly účty za elektřinu a zlepšovaly celkovou produktivitu. Levné, ale efektivní, jsou tyto upgrady ideální pro výrobce, kteří chtějí modernizovat své zařízení bez rozbití banky. Ať už hledáte velkoobchodní řešení pro úsporu energie stroje, nebo potřebujete podrobnou nabídku, Hongshun je vaším výběrem. Náš zkušený tým vám pomůže přizpůsobit perfektní balíček, který vyhovuje vašim jedinečným požadavkům. Vyberte si Hongshun pro transformaci úspory energie pro pokročilé stroje a zažijte výhody zelenější a efektivnější provoz.

Návrh systému:

1. Výměník tepla:

Přijměte vysoce účinný hliníkový lamelový výměník s dostatečnou plochou pro odvod tepla a může splňovat původní instalační polohu.

2. analogový řídicí ventil:

Přijměte pneumatický nebo elektrický analogový vstup, stabilní řízení teploty.

3. Systém řízení teploty:

Přijměte patentovanou regulační past na panu navrženou naší společností

4. Systém obnovy blesku:

Unikátní metoda odvodu páry a přesný výpočet objemu odvodu páry snižují spotřebu páry na téměř teoretická konstrukční data.

5. Potrubní systém je navržen podle vysokých standardů:

Bezpečné, ekonomické, krásné a praktické.

Podrobnosti

Klíčová váhats energeticky úsporné transformace:

1. Požadavky na Steam:

Použijte středně teplotu středně tlakové páry produkované kotly a dosáhněte tlaku přítoku páry 0,7 až 3,8 MPa a teplotu 260-350 ℃ (přehřátá pára) po redukci teploty a tlaku.

2. řízení teploty:

Vstupní ventil parního parního ventilu každé krabice se mění na „pneumatický nebo elektrický analogový regulační ventil“ a automatický systém řízení teploty PLC je konfigurován tak, aby zajistil stabilní a přesnou teplotu a ušetřil páru.

3. Měření spotřeby páry:

Podle potřeb zákazníka může být na hlavní parní potrubí každého nastavovacího stroje instalován průtokoměr pro usnadnění sledování a vyhodnocování výroby.

4. Rekuperace odpadního tepla:

Systém obnovy flash páry se používá k připojení bleskové páry k tepelné síti barvy rostlin, která může obnovit 15% -20% páry; Kondenzovaná voda generovaná po nastavení je oddělena a získává se na vodu kotle nebo barvicího stroje.

5. Spotřeba energie:

Skutečná spotřeba energie je asi 0,8 tuny páry, což je mnohem méně, než je průmyslový průměr. Maximální procesní teplota nastavovacího stroje může dosáhnout 220 ℃, což je vhodné pro tkaniny s maximální hmotností 550 g.