Jak energeticky účinné jsou napínací stroje?

Upgrade motoru na invertorový motornapínací strojejsou „velcí chlapi“ na výrobní lince, běží nonstop každý den a střádají účty za elektřinu a páru jako za vodu. Nové napínací stroje jsou nabízeny jako energeticky účinné, ale je to jen marketingový trik, nebo skutečně šetří peníze?

Plynové infratopení

Tradičnínapínací strojespoléhat na to, že pára zahřeje sušicí komoru, což má za následek velké tepelné ztráty a nedostatečné vysušení tkaniny, což vede ke ztrátě značného množství páry. Novější stroje používají plynové infračervené vytápění, které přímo aplikuje teplo na látku beze ztrát.

Rekuperace odpadního tepla

Mnoho napínacích strojů je vybaveno zařízeními pro rekuperaci odpadního tepla, což je klíčová funkce pro úsporu energie. Dříve bylo odpadní teplo ze sušicí komory přímo odváděno ven, což byl nehospodárný a horký proces; nyní slouží k ohřevu studené vody, která se pak buď přivádí zpět do bojleru, nebo se používá k praní tkanin.

Upgrade motoru na invertorový motor

Motor starého Stent Machine měl pevnou rychlost, běžel stejnou rychlostí bez ohledu na objem látky nebo pracovní zatížení a spotřebovával plný výkon i při volnoběhu. Nové stroje jsou vybaveny invertorovými motory, podobně jako invertorové klimatizace v domácnostech; běží rychleji, když je více látky, a automaticky zpomalují, když je látky méně, při výměně látky nebo při seřizování stroje.

Provozní techniky

Úspora energie se netýká pouze samotného stroje Stenter Machine; kvalifikovaní operátoři také potřebují vědět, jak jej ovládat. Zkušení operátoři vědí, že různé látky vyžadují různé teploty – například tenký šifon nepotřebuje vysokou teplotu, stačí 130 °C; nastavení na 150 ℃ je plýtvání. Rychlost stroje musí být také přizpůsobena teplotě; u silnějších látek jděte pomaleji a u tenčích látek přiměřeně zvyšte rychlost, čímž zabráníte „bezcílnému schnutí“ látky v sušárně.